自动化压装技术在汽车空调冷凝器上的应用(2)
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【摘 要】:端帽振动料盘出料有方向性,节拍15s以内,设计上料周期1h。 5.RD集管组件压装夹具 集管压装夹具采用两道工序压装形式(见图4)。机器人抓手从料斗抓取
端帽振动料盘出料有方向性,节拍15s以内,设计上料周期1h。
5.RD集管组件压装夹具
集管压装夹具采用两道工序压装形式(见图4)。机器人抓手从料斗抓取RD集管后放入一工序组合压装夹具,定位夹紧后,通过电缸带动装置插入隔离板,压紧后打点装配。完成后,机器人抓手抓取一工序组合隔离板后的集管放入二工序夹具,定位夹紧后,检测法兰和端帽到位信号,然后进行动作压装。设计周期18s。
图4 RD集管组件压装夹具
实际应用效果
集管自动化压装系统的应用,不但提高了压装产品的精度,由于其节拍稳定,合格率高,降低了人工劳动强度,缩短了生产周期,还为企业降低了生产成本和人工成本,在企业中产生了良好的经济效益。
结语
本文从生产设计角度出发,设计出汽车冷凝器管件自动化压装系统,其特点是:所设计自动压装系统能快速用于管件定位、压装组合成型,提高生产效率,对促进企业的持续发展有着重要意义,在汽车空调冷凝器生产企业有较大的应用前景。
文章来源:《测绘科学技术学报》 网址: http://www.chkxjsxbzz.cn/qikandaodu/2021/0513/598.html